大家都知道，在振動(dòng)篩篩分物料時(shí)間都或多或少會(huì)出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象，特別是在篩分多棱狀物料時(shí)堵網(wǎng)更為嚴(yán)重，滾筒篩有效的解決了堵網(wǎng)這一難題。

滾筒篩在篩分多棱狀物料主要依靠的是物料自身的重力與摩擦力，當(dāng)物料沿著滾筒篩篩筒旋轉(zhuǎn)過程中即將下滑過程中，物料沿著此臨界點(diǎn)處切線位置的重力分量大于摩擦力分量時(shí)候，物料與滾筒相對滾動(dòng)，通過此原理物料達(dá)到透過篩孔，達(dá)到分級的目的。

物料自身運(yùn)行的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料在直線篩分機(jī)中的運(yùn)行速度，能夠更有機(jī)會(huì)透過篩孔，達(dá)到分級的目的。直線振動(dòng)篩中，物料運(yùn)行的速度≥0.2m/s，運(yùn)行速度快，降低了物料透篩的能力。物料自身外形多棱狀容易堵塞篩孔，因此篩分能力不好，效率反而下降。
多棱狀物料用滾筒篩篩分，靠物料自身的重力在滾筒篩篩筒上滑行，運(yùn)行速度慢，透篩的幾率高，因此篩分效率也適當(dāng)提高很多。
經(jīng)過上面滾筒篩與直線篩的對比，不難發(fā)現(xiàn)，滾筒篩分物料外形可以不規(guī)則，能夠解決直線振動(dòng)篩不能篩分的工況問題。
當(dāng)滾筒篩在工作的時(shí)候，根據(jù)物料的性質(zhì)，也會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的堵網(wǎng)現(xiàn)象，那么滾筒篩篩孔堵塞的原因主要有那些呢？
   1、含有大量接近分離點(diǎn)的粒子；
   2、物料含水量較高；
   3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料；
   4、會(huì)發(fā)生靜電；
   5、物料具有纖維質(zhì)的物料；
   6、片狀顆粒較多；
   7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；
   8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆?？ㄗ?。
      當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無條件對物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
      合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
      因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，所以堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取相應(yīng)措施。