NE型提升機

NE型提升機采用全封式機殼鏈速低，環(huán)境污染少，幾乎無回料現(xiàn)象，因此功率損耗少，噪聲低，壽命長。維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。由于節(jié)能和維修少，使用成本相較于其他設備較低。

廠家真機

結構原理圖

NE提升機主要是將料斗安裝在鏈條上，然后隨著齒輪的滾動，帶動鏈條的運動從而帶動了料斗進行旋轉移動，利用這樣的運動軌跡料斗剛好能夠完成，進料口物料的流入，從而實現(xiàn)料斗的入料，隨著鏈條的運動和料斗的翻轉從而實現(xiàn)了物料的輸送于卸料。

型號參數(shù)表

型號	輸送能力 （米3/時）	斗速 （米/秒）	主軸轉速 （轉/分）	物料粒度 （毫米）	料斗
					容積（升）	斗寬（毫米）	斗距（毫米）
NE15	15	0.5	15.54	<40	2.5	250	203
NE30	32		16.45	<50	7.8	300	305
NE50	60		16.45	<50	15.7	300	305
NE100	110		14.13	<70	35	400	400
NE150	170		14.13	<70	52.2	600	400
NE200	210		10.9	<100	84.6	600	500
NE300	320		10.9	<100	127.5	600	500
NE400	380		8.3	<120	182.5	700	600
NE500	470		7.1	<120	260.9	700	700
NE600	600		7.1	<120	33.2	700	700
NE800	800		6.2	<140	501.8	800	800

使用說明書

NE型斗式提升機的安裝
NE系列提升機為垂直式,其基礎承受著提升機的全部重量,故安裝前必須對基礎進行檢查。
NE系列提升機一般分若干部件出廠,現(xiàn)場安裝。通常按下列次序安裝。
1、首先在基礎上安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,將其在基礎上的相對位置校準,使機殼的基準面(上法蘭面)處于水平面,然后將其暫時堅固在基礎上。
2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼,一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在第一節(jié)中部機殼的位置上,首節(jié)中間節(jié)務必與上部裝置聯(lián)接(注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向)。
3、中部機殼安裝完畢校準后,安裝上部裝置,在一般情況下,應在上部和中部位置安裝支承裝置,以防止機殼向側面偏移,支承裝置應可靠地固定在附近建筑物上,并能允許提升機在垂直方面上可自由伸縮,在各聯(lián)接法蘭處應墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩,以防止灰塵外揚。
4、在上部裝置上安裝驅動裝置,首先把三片平臺用螺栓聯(lián)系成整體,再把整體平臺和8根支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機殼上,把整體平臺上焊接維修架及分片欄桿,然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢后,再把螺栓固定,為保險起見,把底驅動底座和運動平臺焊接在一起。
5、安裝運行部件,首先把尾軸吊到最高位置,再安裝鏈條和料斗。
6、最后安裝左、右頭罩,設置電器過載保護裝置、電氣保護開關,將輸電線安裝在提升機的電機上。
NE型斗式提升機無負荷試車應注意事項
1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況,運轉部分不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象,兩根鏈條運行應一致,料斗不允許歪斜。

2、各軸承的油溫是否正常，（運轉兩個小時后，溫度不大于65°）潤滑密封是否良好。

3、減速機有無過激響動，有無滲油，聯(lián)軸器是否安裝可靠，電氣控制是否正常，空載功率應不超過額定功率35%。
4、仔細觀察逆止裝置，且電機運行方向一致。
5、所有的緊固件是否有松動現(xiàn)象，停車后應特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。
6、在無負荷試車結束并認為滿意后，應進行為時16小時的負載試車：即在原設計的提升量及提升物的條件下進行運轉。
NE型斗式提升機負荷試車應注意事項
1、負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物條件下進行，首先觀察驅動裝置的工作情況，電動機在負荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的聲音特征等。
2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗是否符合要求。
3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機下部不得發(fā)生材料積塞現(xiàn)象。
4、觀察輸送物料在料斗內填充程度如何，是否有單面裝置現(xiàn)象，測定輸送量是否達到設計要求。
5、應多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。
6、消除了負荷試車的所有缺陷，并認為滿意后才能移交生產。

NE型斗式提升機使用使用與維護
1、使用
（1）、提升機應空載啟動，注意滯留異常聲音；
（2）、空載運行2-5分鐘后，開始向提升機進料口連續(xù)均勻加料，但輸送量不能超過設計要求；
（3）、生產100-200小時后，必須對提升機的所有緊固件進行檢查，特別要注意螺母的情況，同時對潤滑情況進行檢查；
（4）、提升機運行過程中，不允許進行各種調整；
（5）、作業(yè)時所有檢視門都應關閉，對經常使用的檢視門附近應設有照明裝置；
（6）、使用過程中應該經常檢查頭部及尾部的工作情況；
（7）、料斗中物料全部卸完后方可停機。
2、維修
（1）、開機前要將尾部殘存物料清理干凈；
（2）、用戶根據(jù)自己的情況，每年至少要有一次全面檢查，以保證正常生產；
（3）、對電器設備（包括電控柜、料位指示器）必須定期檢查，至少每生產720小時，進行一次檢查；
（4）、潤滑油按下表進行；
（5）、當下軸承滑槽最低點接近滑軌紅線，應立即檢查板鏈是否已達延伸極限并及時處理；