激振器介紹

激振器用以實(shí)現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實(shí)、成型和土壤砂石的搗固等工作，是附加在某些機(jī)械和設(shè)備上用以產(chǎn)生激勵(lì)力的裝置，激振器分為慣性式電動式、電磁式、電液式、氣動式和液壓式等型式。
慣性式激振器
利用偏心塊回轉(zhuǎn)產(chǎn)生所需的激勵(lì)力。單向激勵(lì)力慣性式激振器一般由兩根轉(zhuǎn)軸和一對速比為 1的齒輪組成。兩根轉(zhuǎn)軸等速反向回轉(zhuǎn),軸上兩偏心塊在Y方向產(chǎn)生慣性力的合力。工作時(shí)將激振器固定于被激件上，被激件便獲得所需的振動。在振動機(jī)械中還廣泛采用一種自同步式慣性式激振器。這種激振器的兩根轉(zhuǎn)軸分別由兩臺特性相近的感應(yīng)電動機(jī)驅(qū)動,而且不用齒輪,依靠振動同步原理使兩個(gè)帶偏心塊的轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)等速反向回轉(zhuǎn)，從而獲得單向激勵(lì)力。
電動式激振器
將交變電流通入動線圈，使線圈在給定的磁場中受電磁激勵(lì)力的作用而產(chǎn)生振動。電動式激振器（圖2 [電動式激振器示意圖]）的恒定磁場是借直流電通入勵(lì)磁線圈而產(chǎn)生的，再將交流
電通入動線圈中，動線圈受到周期變化的電磁激勵(lì)力的作用帶動頂桿作往復(fù)運(yùn)動。使頂桿與被激件接觸，便可獲得預(yù)期的振動。
電磁式激振器
將周期變化的電流輸入電磁鐵線圈，在被激件與電磁鐵之間便產(chǎn)生周期變化的激勵(lì)力。振動機(jī)械中應(yīng)用的電磁式激振器通常由帶有線圈的電磁鐵鐵芯和銜鐵組成，在鐵芯與銜鐵之間裝有彈簧。當(dāng)向線圈輸入交流電，或交流電加直流電，或半波整流后的脈動電流時(shí)，便可產(chǎn)生周期變化的激勵(lì)力，這種激振器通常是將銜鐵直接固定于需要振動的工作部件上。
電液式激振器
利用小功率電動激振器帶動液壓伺服閥，控制管道中的液壓力介質(zhì)，在液壓缸中的活塞上便產(chǎn)生很大的激勵(lì)力，從而使被激件獲得振動。

工作原理視頻

激振器的工作原理視頻

激振器內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)圖

激振器的雙軸由兩臺通用型電動機(jī)通過方向聯(lián)軸器帶動做自同步反向旋轉(zhuǎn)，帶動偏心塊產(chǎn)生振動 ，電動機(jī)固定在支架上，電動機(jī)不參振。 激振器的作用和通用型振動電機(jī)相同，不同的是激振器本身并不產(chǎn)生振動，而是要普通電機(jī)帶動，這就大大降低了維修的難度，激振器的型號和通用型振動電機(jī)相同，可以替代振動電機(jī)使用。

振動篩激振器大全

稀油激振器

振動篩激振器

雙聯(lián)激振器

雙軸激振器

進(jìn)口激振器

單聯(lián)激振器

稀油進(jìn)口激振器

稀油稀油激振器是一種新型的稀油激振器設(shè)備，通常作為其它機(jī)械設(shè)備的輔助設(shè)備來提供激振力。但是，由于稀油激振器往往工作時(shí)間過長或者工作強(qiáng)度過大就會出現(xiàn)各種各樣的問題，比如：發(fā)熱、噪音、產(chǎn)生煙霧等等。今天，進(jìn)口稀油激振器廠家就來說說它為何會冒煙。

它由兩個(gè)單獨(dú)的不平衡重稀油激振器組成。兩個(gè)相同但不平衡的重型稀油激振器的兩個(gè)軸是同步的和反向旋轉(zhuǎn)的，并且由它們產(chǎn)生的離心慣性力完全疊加大。如果篩箱由于生產(chǎn)或其他設(shè)備故障而突然停機(jī)而充滿礦物質(zhì)，并且稀油稀油激振器設(shè)備在重載條件下重新啟動，則很容易引起振動激勵(lì)器和其他零點(diǎn)的萬向節(jié)零件損壞。

產(chǎn)生煙霧也有很多原因，如潤滑失效、安裝質(zhì)量問題、使用不當(dāng)、減振系統(tǒng)損壞等，可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象。由于激勵(lì)器由兩個(gè)具有不平衡重量的軸組成，兩個(gè)軸在相同方向上反向，并且產(chǎn)生的離心力導(dǎo)致篩箱振動。轉(zhuǎn)彎過程通常通過齒輪傳動實(shí)現(xiàn)。

以上就是稀油激振器老冒煙的原因，如果想要徹底解決這個(gè)問題就要先仔細(xì)找出故障原因所在。如果設(shè)備零件有所損壞也要及時(shí)更換新的。當(dāng)然如果上述方法不能幫助到你，進(jìn)口激振器廠家建議你可以找專業(yè)的維修人員或者生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢修。想要設(shè)備能夠工作長久離不開對它的日常保養(yǎng)。

廠家聲明

故障維修

 由于激振器在運(yùn)行過程中承受的力矩和振動較大，會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損等。該類問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊或刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

工程上使用的各種激振器，其激振力的大小通?？稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)做小幅的調(diào)整。從激振器一般的工作原理可知，激振力的特殊本質(zhì)可認(rèn)為是由振動源固有的偏心質(zhì)量塊繞定軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的方向呈周期性交變的離心力，其大小與偏心塊的質(zhì)量m，偏心距r以及激振器工作轉(zhuǎn)速即是轉(zhuǎn)動角速度ω