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滾動篩

滾動篩

應用行業(yè):礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工
適用物料:塊料,顆粒物料
價格區(qū)間:1萬-10萬      處理能力:1-200t/h
全國銷售熱線: 13460427940

滾動篩

滾動篩

滾動篩是根據物料在篩面上行走的形式來命令的,物料在圓筒篩面上翻滾,是市面上常用的篩分機之一,相比振動篩,滾動篩更加穩(wěn)定。滾動篩可分為有軸滾動篩和無軸滾動篩。

真機圖片

滾動篩

滾動篩

滾動篩

滾動篩

滾動篩

滾動篩

制作安裝圖

制作安裝圖

滾動篩是繼電動振動篩,國內各大公司生產的普通型網狀滾動篩之后的又一代新型自清式篩料專用設備,滾動篩廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分,具有篩分效率高、噪音低、揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點,其篩分能力為60噸/小時~1000噸/小時。以燃燒劣質煤為主的綜合利用電站(主要為循環(huán)流化床鍋爐)在國內迅速興起,以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點,輸煤系統普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗高等現象?;\式滾筒篩分機,因其獨特的結構特點,完全有效地解決了其他型式篩分設備所存在的缺點,是綜合利用電站的首選篩型

有軸無軸安放角度

滾動篩
滾動篩適當的角度對于篩分來說很重要,既能保證篩分的效率和產量和篩分的精度,同時也能保證機器的使用壽命。比重較輕的物料要使用大角度的滾筒篩,這樣才能使物料順利的向前運動,建議角度在30度左右,物料較重的物料向前運動會很方便,一般角度設計小于20度,特殊的情況角度設計在5°~10°。滾筒篩使用范圍廣泛,對于不同的物料設計也不相同,對于含水量大,粘稠性大的物料也會作出適當的調整角度。

滾筒篩安裝角度以滾筒的廢料滑落角度設計,防止大的廢料在滾筒篩內占用太多時間,以便于細沙的精確篩分, 網孔的大小是根據建筑行業(yè)多不同粗細沙的要求設計的, 轉速以每小時25立方的產量進行篩分,轉速均勻。

滾動篩操作規(guī)章

一)、調試前的準備工作:
1、滾動篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉。試運轉前,應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;
2、將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象,若有則可通過調整螺栓進行調整;
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好,變速箱油位應適當;
4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
二)、空載試車
1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致;
2、啟動設備運轉4-6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發(fā)現異常聲響或其它現象,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
試運轉4-6小時應檢查下列項目:
a、 大軸軸承溫度,要求最高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現松動應及時擰緊。
三)、投料
1、在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動進料及出料設備,進行投料試車;
2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置);
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;
4、運轉半小時,對各部件進行仔細檢查,發(fā)現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況,若發(fā)現運行不正?;蛴挟惓B曧懀瑧皶r停機檢查,找出原因,排除故障。
四)、操作維護
滾動篩運行可靠,維護量小,下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下:
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設備;停車時相反;
2、運行前三天,要每天對籠式滾動篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾動篩緊固件進行檢查及處理;
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。
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