浮選機(jī)
適用物料:礦石
價(jià)格區(qū)間:1-50萬(wàn)/臺(tái) 處理能力:1-100T/H
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浮選機(jī)簡(jiǎn)介
浮選機(jī)常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯原料,可進(jìn)行粗選、掃選、精選或反浮選作業(yè)。
浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
河南奧創(chuàng)浮選機(jī)分選精度高,精煤灰分低,產(chǎn)率高,尤其是對(duì)難選煤更顯其優(yōu)勢(shì),精煤灰分可比常規(guī)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)降低1~2%。處理量大,單位體積處理量為常規(guī)浮選機(jī)的2~3倍。運(yùn)行成本低,與常規(guī)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)比較能節(jié)電1/3~1/2。
工作原理圖
浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負(fù)壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū),也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。
在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機(jī)構(gòu)排出,形成精煤泡沫。
分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn),當(dāng)分選室進(jìn)入浮場(chǎng)區(qū)時(shí),此時(shí)入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個(gè)分選點(diǎn),弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過(guò)齒板的縫隙,排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時(shí),少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機(jī)未設(shè)置中礦槽),以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場(chǎng)很弱的位置時(shí)(精礦沖洗區(qū)),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個(gè)極性相反的磁場(chǎng)區(qū),分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周,其中每個(gè)分選室如此反復(fù)6次。
結(jié)構(gòu)參數(shù)圖
浮選機(jī)結(jié)構(gòu)圖紙
技術(shù)參數(shù):
類(lèi)別 | 規(guī)格型號(hào) | 有效容積(mЗ) | 處理能力(mЗ/min) | 主軸 | 刮板 | 槽體尺寸(Mm) | 單槽重量(kw) | ||
功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) | ||||||
XJ型浮選機(jī) | XJ-0.35 | 0.35 | 0.18-0.4 | 1.5 | 483 | 25 | 1.1 | 700×700×700 | 460 |
XJ-0.62 | 0.62 | 0.3-0.9 | 3.0 | 400 | 25 | 1.1 | 900×820×850 | 980 | |
XJ-1.1 | 1.1 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1100×1100×1000 | 1390 | |
XJ-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 280 | 25 | 1.1 | 1750×1600×1100 | 2430 | |
XJ5.8 | 5.8 | 5.0-7.0 | 22 | 240 | 25 | 1.5 | 2200×2200×1200 | 3533 | |
SF型浮選機(jī) | SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 1.5 | 352 | 25 | 1.1 | 700×700×750 | 468 |
SF-0.7 | 0.7 | 0.3-0.9 | 3 | 400 | 25 | 1.1 | 900×820×950 | 600 | |
SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1100×1100×1100 | 1873 | |
SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 268 | 25 | 1.1 | 1750×1600×1150 | 2538 | |
SF-4 | 4 | 2.0-4.0 | 15 | 220 | 25 | 1.5 | 1850×2050×1200 | 2838 | |
SF-8 | 8 | 4.0-8.0 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1400 | 4129 | |
SF-10 | 10 | 5.0-10 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1700 | 4486 | |
SF-20 | 20 | 5.0-20 | 30×2 | 191 | 25 | 1.5×2 | 2850×3800×2000 | 9828 | |
JJF型浮選機(jī) | JJF-2 | 2 | 1.0-3.0 | 7.5 | 443 | 25 | 1.5 | 1400×1400×1100 | 1670 |
JJF-4 | 4 | 2.0-4.0 | 11 | 305 | 25 | 1.5 | 1600×1400×1100 | 2350 | |
JJF-8 | 8 | 4.0-8.0 | 22 | 233 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1400 | 4500 | |
JJF-10 | 10 | 5.0-10 | 22 | 233 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1700 | 4820 | |
JJF-16 | 16 | 5.0-16 | 27 | 180 | 25 | 1.5 | 2850×3800×1700 | 8000 | |
JJF-20 | 20 | 5.0-20 | 37 | 180 | 25 | 1.5 | 2850×3800×2000 | 10500 |
浮選機(jī)圖片
使用廠(chǎng)家須知
在浮選過(guò)程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無(wú)關(guān)。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對(duì)水的親和力大小有關(guān),凡是與水親和力大,容易被水潤(rùn)濕的礦物,難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤(rùn)濕的礦物,容易上浮。浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作,即礦石要經(jīng)過(guò)磨礦分級(jí),達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外,浮選還有以下幾個(gè)基本作業(yè):
一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別,即改變礦物表面的潤(rùn)濕性,調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性,使有的礦物粒子能附著于氣飽,而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用,導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過(guò)程中最基本的行為。
保養(yǎng)知識(shí)
1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分3-4個(gè)月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查,而在新浮選機(jī)最初工作的幾個(gè)月要經(jīng)常檢查;
2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。
浮選機(jī)細(xì)節(jié)圖
浮選機(jī)細(xì)節(jié)圖
3、為了及時(shí)更換易損零件,以縮短停機(jī)時(shí)間,必須在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)經(jīng)常儲(chǔ)備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲(chǔ)備量。
4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn),力求他全面熟悉機(jī)器。
5、為了避免臟物及無(wú)用之物混入油內(nèi),注油時(shí)應(yīng)有過(guò)濾器,當(dāng)浮選機(jī)工作時(shí),油蓋應(yīng)密封。
6、開(kāi)車(chē)前經(jīng)過(guò)檢查,并與上下工序聯(lián)系后方可啟動(dòng)。
7、開(kāi)車(chē)順序是:按上閘門(mén)開(kāi)關(guān),按下啟動(dòng)按鈕。
8、開(kāi)車(chē)后,嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。
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