混料機(jī)介紹

混料機(jī)種類

混料機(jī)可以分為雙鍋混料機(jī)，雙軸葉片混料機(jī)，輪輾混料機(jī)，逆流混料機(jī)，滾筒式連續(xù)增濕混料機(jī)，球磨混料機(jī)
（1）雙鍋混料機(jī)：適合粉狀樹脂成型料的混合
設(shè)備特點(diǎn)：這種混料機(jī)采用的雙鍋結(jié)構(gòu)，將濕混和干混分別在兩個(gè)鍋內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動(dòng)，解決了傳統(tǒng)混料設(shè)備的粘鍋和清鍋不便，成型料不發(fā)熱，混制的成料質(zhì)量穩(wěn)定，松散性和成型性好，并對(duì)比重懸殊和粒度不同的料混合時(shí)不產(chǎn)生顆粒偏析，顆粒料不擠壓，不磨碎，是混制粉狀樹脂成型的理想混料設(shè)備。
（2）雙軸葉片混料機(jī)：適合液體樹脂成型料的混合。
混料配料系統(tǒng)特點(diǎn)：混合均勻，混合料松散，成型性好，出料簡(jiǎn)便，剩料少，生產(chǎn)效率高，但混合產(chǎn)生熱量高，絞刀與鍋體磨損快。
（3）輪輾混料機(jī)：適合液體樹脂成型料的混合。
混料系統(tǒng)特點(diǎn)：混合很均勻，但時(shí)間長(zhǎng)，效率低，出料不凈，死角料較多，不易清洗。
（4）逆流混料機(jī)：適合粉狀樹脂成型料的混合，也可以用于液體樹脂成型料的混合。
設(shè)備特點(diǎn)：混合較均勻且松散，極少有死角料，出料方便，容易清洗，生產(chǎn)效率高，設(shè)備不易磨損。
（5）滾筒式連續(xù)增濕混料機(jī)
（6）球磨混料機(jī)：適合磨料與各種粉狀材料的干混合。

混料機(jī)原理

輪輾混料機(jī) 適合液體樹脂成型料的混合。 設(shè)備特點(diǎn)：混合很均勻，但時(shí)間長(zhǎng)，效率低，出料不凈，死角料較多，不易清洗。 工作原理：是由碾盤和兩個(gè)或一個(gè)碾輪組成的混料機(jī)構(gòu)。碾盤由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在摩擦力的作用下使碾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并碾壓物料，通過(guò)刮料板和人工用小鏟將料翻松，從而使物料混合均勻。幾種輪碾機(jī)規(guī)格見表3－14。

逆流輪碾混料機(jī)是在逆流混料機(jī)上裝上鐵滾輪，它同時(shí)起到逆流機(jī)和輪碾機(jī)的作用，可用于混制液體或粉狀樹脂成型料。 

球磨混料機(jī) 適合磨料與各種粉狀材料的干混合。 設(shè)備特點(diǎn)：需長(zhǎng)時(shí)間混合，混合物極均勻，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。 工作原理：球磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的粉碎設(shè)備，但也可作為粉料混合使用，它是一種裝有密閉的旋轉(zhuǎn)筒，筒內(nèi)裝有許多瓷球或鋼球，當(dāng)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，原料與瓷球同筒壁產(chǎn)生撞擊和研磨作用，達(dá)到磨細(xì)物料或混合的目的。用球磨機(jī)作物料混合時(shí)應(yīng)盡量減弱其破碎物料的作用，故瓷球的數(shù)量應(yīng)少些，一般為轉(zhuǎn)筒容積5～10%左右，球的直徑一般不大于40mm。 

雙鍋混料機(jī)適合粉狀樹脂成型料的混合 設(shè)備特點(diǎn)：采用的雙鍋結(jié)構(gòu)，將濕混和干混分別在兩個(gè)鍋內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動(dòng)，解決了傳統(tǒng)混料設(shè)備的粘鍋和清鍋不便，成型料不發(fā)熱，混制的成料質(zhì)量穩(wěn)定，松散性和成型性好，并對(duì)比重懸殊和粒度不同的料混合時(shí)不產(chǎn)生顆粒偏析，顆粒料不擠壓，不磨碎，是混制粉狀樹脂成型的理想設(shè)備。 工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動(dòng)，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)鍋內(nèi)有三把刮刀，分為外刮刀，中刮刀，內(nèi)刮刀，分別調(diào)整成不同半徑，內(nèi)刮刀貼近料鍋中心壁，外刮刀貼近鍋外圈內(nèi)壁，通過(guò)刮刀的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，上鍋混勻后，通過(guò)出料口過(guò)篩后送進(jìn)下鍋。上鍋將樹脂液與磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加入樹脂粉，混制成成型料，過(guò)篩送往成型工序。

混料機(jī)真機(jī)圖片

廠家操作要求

• 保養(yǎng)：
  1、應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)壽命。
  2、定期檢查皮帶是否松弛，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
  3、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤(rùn)滑。
  4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處理。
  5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。
  6、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。
• 操作：
• 1、 按指定方法操作，未經(jīng)培訓(xùn)或未熟悉操作者，嚴(yán)禁擅自使用混色機(jī)。
  2、 對(duì)機(jī)臺(tái)的軸承、齒輪進(jìn)行定期加油。
  3、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁伸手入內(nèi)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
  4、 清理或檢修時(shí)必須關(guān)閉電源。
  5、 嚴(yán)禁超出額定重量（100KG），混色前必須徹底清干凈料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)。
  6、 混色前先點(diǎn)動(dòng)，確保無(wú)異常情況下方開機(jī)使用。
  7、 混色結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。
  

  8、 各班次必須保持機(jī)臺(tái)的清潔，每天都要進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)，混色機(jī)周圍嚴(yán)禁擺放其他雜物，箱內(nèi)、外保持清潔。