重型振動篩是利用振動電機或普通電機外拖動或自振源驅動,使篩體沿激振力方向作周期性往復振動,物料在篩面上沿直線方向作拋物線運動,從而達到篩分目的。注：表內數(shù)據(jù)僅供參考，具體數(shù)據(jù)由制作圖確定，同時可以根據(jù)用戶的特殊要求進行設計生產(chǎn)，對以上參數(shù)進行改動。 選型及定貨時應注明篩網(wǎng)結構(棒條、紡織、沖孔) 、網(wǎng)孔尺寸、處理量、物料名稱、入料粒度。采用新型節(jié)能振動電機作為振動源,振動電機安裝方式可分為上振式和側振式;
重型振動篩組具有精礦產(chǎn)率低，回收率高，結構簡單，能耗少、振動平穩(wěn)、性能可靠，操作維修簡單，安裝搬遷方便，工藝流程簡單，配備裝載設備、水套離心機、混汞機等，即可進行工業(yè)生產(chǎn)，是砂金礦開采的理想設備。每個橡膠緩沖彈簧大約可以使用15～20個月，與篩機的型號相關尺寸不等。設備運行時其溫度不能超過45℃。更換橡膠彈簧時應注意彈力系數(shù)，即篩機入口位置的橡膠彈簧高度相近，出口位置的高度相近，這樣才能合理使用緩沖橡膠彈簧，而且不易損壞。

振動篩淘金設備由料斗、振動篩及溜槽組成，適合于泥量較小的砂金礦，具有將原礦振動碎散篩分及分選的工藝流程。更換時采用激振器偏心塊自然下垂的方法，再將萬向聯(lián)軸器與激振器的聯(lián)軸節(jié)連接固定。螺孔位置的差異通過調整花鍵的位置進行調節(jié)。需要注意的一點是，聯(lián)軸器的長度尺寸與花鍵的長度尺寸要選擇合理，避免聯(lián)軸器長度不夠或花鍵卡死。

重型振動篩一般為座式和吊式,減振彈簧有鋼簧、橡膠彈簧和復合彈簧.各部連接螺絲由于長期振動，易產(chǎn)生松動，停機后必須進行查驗，使用螺絲應為高強螺栓和高強防松螺母，并涂上防松液，河南驕陽振動篩廠家講解那些物料較適合使用還應采用防松碟簧進行加固，效果更好。為防止篩板螺栓的磨損，可以使用聚氨酯的膠套將螺栓易磨損部分套住避免與物料的接觸磨損。

重型振動篩所以激振器的潤滑對于篩機的保養(yǎng)是尤為重要的。根據(jù)運行時間，一般每周注油一次，油脂添加量一般為300～600mL。
 機組選礦工藝：原礦沙通過運輸設備卸至料斗，再通過篩板進入振動篩，篩下產(chǎn)品直接進入三路溜槽，選礦得到粗精礦（一般4-8小時清洗一次溜）。粗精礦進入搖床或精溜床。得到的精礦用淘金盤淘洗，再經(jīng)吹選獲自然金，尾礦由裝載機或推土機排入采空區(qū)。
重型振動篩一種新型、高效的篩分設備,主要用于冶金、礦山、煤碳、建材、電力、化工等行業(yè),尤以冶金行業(yè)用途較為廣泛,是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械,該機采用新型節(jié)能振動電機或激振器作振動源,橡膠彈簧支撐并隔振,具有處理量大、篩分效率高、篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修簡便等優(yōu)點。我們還可以根據(jù)用戶需要進行特殊設計。
重型振動篩早期的振動分離篩選金設備振動部分使用的振動電機，經(jīng)過大量地實踐以及客戶的反應振動電機有一定的弊端。所以我們現(xiàn)在選用偏心輪配偏心軸來實現(xiàn)振動，產(chǎn)量要求小一點的用一根偏心軸，產(chǎn)量要求大一點的用兩根偏心軸，偏心軸的裝置對設備的損壞程度相對來講是較低的。
ZKS系列礦用重型振動篩由振動源、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置和底托組成,篩機側板采用優(yōu)質鋼板制作而成,側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接,結構合理,堅固耐用。