100-13mm塊原煤采用重介淺槽分選機(jī)排矸分選；于入廠原煤中>13mm粒級(jí)塊原煤硫分及灰分均較高，不經(jīng)分選難以滿足用戶的要求；而<13mm各粒級(jí)末原煤的硫分、灰分則有所差別，弛張沸騰篩的應(yīng)用并非是一種孤立的工藝行為，與之密切相關(guān)的其他工藝環(huán)節(jié)并不少，因此弛張篩應(yīng)用得是否合理、得當(dāng)，牽涉面相當(dāng)廣，值得設(shè)計(jì)者重視。

塊、末原煤分級(jí)入選，入選原煤采用香蕉篩按13mm分級(jí)；15號(hào)煤屬中高硫和高硫煤，高達(dá)3.22%，經(jīng)過分選后可有效降低硫分，分選后為1.8%左右，選后發(fā)熱量也可以達(dá)到22.61-23.03MJ/kg,所以15號(hào)煤末煤宜全部入選。結(jié)合公司銷售情況，硫分是制約產(chǎn)品價(jià)格的主要因素，灰分是次要因素。

在完成選前脫粉功能的同時(shí)，利用弛張篩（雙層彈性弛張篩面）效率高的優(yōu)勢(shì)，也可同時(shí)進(jìn)行深度分級(jí)篩分。在此基礎(chǔ)上可進(jìn)一步獲得諸多利好，例如：提供了取消塊煤選前脫泥環(huán)節(jié)的可能性；可降低塊煤分選下限，擴(kuò)大塊煤入選范圍，充分發(fā)揮重介淺槽處理量大、成本低的優(yōu)勢(shì)；增加提供粒煤產(chǎn)品可能性等等。是一舉多得的好工藝。
<13mm末原煤可根據(jù)需要采取全部入選、部分入選或不入選等3種方式。需入選的末原煤通過雙層馳張篩按6/3mm分級(jí)、預(yù)脫粉后，篩上13-3mm末粒煤再經(jīng)脫泥篩脫泥后，采用有壓入料兩產(chǎn)品重介旋流器排矸分選；被脫除的<3mm粉煤直接摻入洗混煤產(chǎn)品，以降低末煤入選量及煤泥水系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。根據(jù)市場(chǎng)需要，預(yù)留增加13-6mm粒煤產(chǎn)品通道。
2號(hào)煤<13mm各粒級(jí)灰分相對(duì)較低，硫分St<0.5%屬特低硫煤，發(fā)熱量可以達(dá)到23.03MJ/kg,所以2號(hào)末煤可以不分選；在設(shè)置選前預(yù)脫粉的工藝的條件下，一般不宜再設(shè)置粗煤泥分選環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品方向以分選動(dòng)力煤為主的條件下，利用弛張篩進(jìn)行原煤預(yù)脫粉，盡量減少沾水煤泥量，既可減少末煤入洗量，又可減少煤泥水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)成本。不失為一種可供選擇的好工藝。粗細(xì)煤泥分別采用煤泥離心機(jī)和快開式壓濾機(jī)分別脫水回收。該選煤廠弛張篩應(yīng)用的大特點(diǎn)是，利用雙層彈性弛張篩面，為適應(yīng)市場(chǎng)需要，預(yù)留了增加13-6mm粒煤產(chǎn)品可能性。