超聲波振動篩
適用物料:小顆粒,粉料
價格區(qū)間:1-10萬/臺 處理能力:1-20T/H
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超聲波振動篩介紹
超聲波振動篩是繼旋振篩以來更為的精細(xì)篩之一,是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品。利用高頻率低振幅的超聲振動波,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題。超聲波振動篩特點(diǎn):
1) 優(yōu)秀的篩分能力和更高的篩分精度,實(shí)現(xiàn)高精度篩分,篩分精度可提高1—70%,產(chǎn)量可提高0.5—10倍。
2) 不需要橡膠球清網(wǎng),杜絕橡膠磨損引起的再污染。
3) 真正解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、輕比重物料的篩分難題。
4) 保證所篩分物料的特性不變。
5) 數(shù)字信號輸入,實(shí)現(xiàn)頻率自動跟蹤。
6) 換能器能量轉(zhuǎn)換效率高(達(dá)到國外同行標(biāo)準(zhǔn))。
7) 24小時連續(xù)工作,控制電源和換能器不需降溫(達(dá)到國際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))。
8) 換能器與篩網(wǎng)采用螺扣連接,便于拆裝、清潔。
9) 分離式結(jié)構(gòu),具有共振環(huán),效果好,篩網(wǎng)壽命長。
10) 能篩分25μm的粉粒,能過濾10μm的液體。
11) 有效防止篩網(wǎng)堵塞,難篩分的物料也幾乎不會堵塞網(wǎng)孔。能夠控制較窄的粒度范圍。
12) 粘接式篩網(wǎng)固定網(wǎng)架,無污染,無死角,受力均勻,更換方便。
工作原理圖
超聲波振動篩工作原理介紹:
超聲波振動篩工作原理動畫視頻
超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz機(jī)械振動,從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機(jī)械波),以改善超微細(xì)分體的篩分性能。特別適合高附加值精細(xì)分體的用戶使用。
參數(shù)結(jié)構(gòu)圖紙
超聲波振動篩結(jié)構(gòu)圖紙
超聲波振動篩主要由超聲波諧振電源、高頻連接線、連接器、振蕩器、超聲波網(wǎng)架、篩網(wǎng)組成。
超聲波振動篩各型號技術(shù)參數(shù)表
型號 | CSB-600 | CSB-800 | CSB-1000 | CSB-1200 | |
有效篩面直徑(mm) | φ540 | φ730 | φ900 | φ1100 | |
有效篩分面積 (mm) | 0.2289 | 0.4183 | 0.6359 | 0.9499 | |
篩網(wǎng)規(guī)格 | 100~500目/吋 | ||||
層數(shù) | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | |
功率(Kw) | 振動電機(jī) | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 |
普通電機(jī) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
超聲波振動篩圖片
超聲波振動篩使用說明
一、超聲波振動篩的安裝、調(diào)試1、取下運(yùn)輸固定卡子,由于篩機(jī)的底框和振動體是通過彈簧連接的,因此在運(yùn)輸時通過運(yùn)輸固定卡子將超聲波振動篩的上、下部固定為一整體,以免將超聲波振動篩的上部和彈簧損壞掉,在進(jìn)入安裝現(xiàn)場安裝好后,須將運(yùn)輸固定卡子取下來方可使用,嚴(yán)禁未取固定卡子試機(jī)、使用。
2、按照(參照附圖1)設(shè)備各部位名稱圖,仔細(xì)檢查有無異常,如有異常請與我公司聯(lián)系。
3、安裝時應(yīng)將篩機(jī)放在水平的基礎(chǔ)上,在不打基礎(chǔ)的場合下,應(yīng)在工作臺和機(jī)座之間敷設(shè)防振橡膠板。
4、振動電機(jī)及篩機(jī)內(nèi)的電纜線在工作時經(jīng)受著劇烈的振動,為了安全生產(chǎn)須接標(biāo)準(zhǔn)地線。
5、超聲波振動篩每層都可以做360°旋轉(zhuǎn),松開鎖緊環(huán)螺栓,調(diào)整好每層出料口所需位置,然后上緊鎖緊環(huán)螺栓,上緊方法是一邊上螺帽,一邊用木棒或橡膠錘錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊,直至錘擊沒有松動聲為止。
安裝超聲波振動篩探頭視頻
1、閉合電源開關(guān),進(jìn)行20-30分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)轉(zhuǎn)向須按照超聲波振動篩機(jī)座上標(biāo)的紅色箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn),如方向不對,請調(diào)整三相電源。
2、應(yīng)確認(rèn)振動電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,特別是在低溫場合,電流會略高,但在20-30分鐘內(nèi),就減少到額定電流值內(nèi)。
3、篩機(jī)在工作時不得有異常聲音發(fā)生,如有異常聲音,要迅速停機(jī)并進(jìn)行檢查,異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動造成的,特別是在運(yùn)輸或分解后再組裝時,要十分注意各部件的緊固,篩機(jī)在起動和停機(jī)時有瞬間的共振區(qū)(1-2秒鐘),此時振幅和噪聲會明顯增大,屬正?,F(xiàn)象。
4、篩機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可將少量的物料通過進(jìn)料口投入篩機(jī),而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量,此時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)面出料情況進(jìn)行重錘的調(diào)整,使篩機(jī)的效率達(dá)到最佳狀態(tài)。
5、該系列篩機(jī)一般物料不配備彈跳球裝置,即可滿足篩分要求,特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設(shè)計(jì)安裝,此時篩機(jī)噪音會有所增加。
三、超聲波振動篩日常檢查及保養(yǎng)
1、仔細(xì)檢查篩機(jī)各個結(jié)合處的緊固螺栓有無松動,鎖緊環(huán)是否鎖緊,如有松動繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會造成篩機(jī)損壞。
2、仔細(xì)檢查振動電機(jī)到電源開關(guān)的接線有無磨損,更換電纜時要使用氯丁耐振電纜,檢查接地線是否良好,嚴(yán)禁振動電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、定期檢查電機(jī)有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象,電機(jī)軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40℃,如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承,電機(jī)的拆裝維修應(yīng)由具有專業(yè)知識的技術(shù)人員操作。
4、每天檢查篩網(wǎng)是否張緊,網(wǎng)面是否破損,如有破損要及時換網(wǎng)。
5、篩機(jī)每次使用完畢一定要把內(nèi)部清理干凈。
四、超聲波振動篩的篩網(wǎng)更換
1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,需要更換新篩網(wǎng)時,應(yīng)先把外部鎖緊環(huán)上的螺栓松開,然后取下篩框,拿出篩
網(wǎng)架,去掉橡膠密封圈、緊固環(huán),取掉破損篩網(wǎng)。
2、換新篩網(wǎng)時,按1倒序重新裝上即可,篩網(wǎng)一定要平整緊固,外部鎖緊環(huán)上的螺栓一定要上緊,在上螺栓的同時要用橡膠錘或木棒錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊,直至錘擊沒有松動聲為止,使鎖緊環(huán)和篩框緊密結(jié)合。
五、設(shè)備的養(yǎng)護(hù)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時要定期加油,每周加油兩次。(3號鋰基脂潤滑油)振動電機(jī)在運(yùn)行1500小時后應(yīng)檢查并清洗油封、軸承,若有嚴(yán)重?fù)p傷時要立即更換。
2、每三個月要進(jìn)行一次小修和維護(hù),6-12個月進(jìn)行一次大修,檢修時要檢查各緊固件有無損傷、松動。
3、定期檢查電纜線(2-3個月?lián)Q一次電機(jī)引線)。
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超聲波振動篩是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品,在篩網(wǎng)上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動波,超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,從而解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題。
超聲波振動篩,是旋振篩的衍生產(chǎn)品,對于微粉的處理能力要高于旋振篩。能夠有效抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,從而解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題,使超微細(xì)粉篩分不再成為難事,特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。WXZC系列超聲波振動篩附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波(機(jī)械波),使超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,提高篩分效率和清網(wǎng)效率。