如果振動篩的振動幅度太小，則不能有效地克服粘土的粘性力，使其積聚在篩網(wǎng)上并迅速損壞篩網(wǎng)。解將排砂結(jié)束時的篩網(wǎng)角度向下調(diào)整，有利于物料通過重力排出;解更換高品質(zhì)的屏幕。
更換電控箱電源箱中的任意兩相線，并在屏幕表面撒一些沙子。直線振動篩砂排出速度更快的是正確的方向。港口碼頭移動式膠帶輸送機(jī)廠家介紹其應(yīng)用這些類型的錯誤中經(jīng)常出現(xiàn)的錯誤會導(dǎo)致振動篩的壽命縮短第三，屏幕和屏幕框架沒有緊密連接
在支撐屏幕的條帶磨損后，屏幕不能可靠地接觸;屏幕未正確擰緊。其次，電機(jī)轉(zhuǎn)錯了
用噴水篩網(wǎng)和粘土，以減少粘性，但這種方法僅適用于允許加水的場合;增加振動幅度;拆下振動器護(hù)罩，檢查偏心塊是否全部向外旋轉(zhuǎn);
在調(diào)試電機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員認(rèn)為，只要材料向前，直線振動篩該方法僅適用于單軸振動篩或線性篩，不適用于平移橢圓振動篩。如果電機(jī)向內(nèi)側(cè)錯誤旋轉(zhuǎn)，則投擲角度也向前45°，但材料有向后滾動的力。此時，前進(jìn)移動速度要慢得多并且停留在屏幕上。房間的長度甚至可能導(dǎo)致無法排放。解屏幕損壞太快是振動篩的常見問題之一，那么它們縮短壽命的原因是什么？主要是粘土堆積，電機(jī)轉(zhuǎn)向誤差，屏幕和屏幕框架沒有緊密連接，屏幕質(zhì)量差。讓我們進(jìn)一步解釋。
更改屏幕的網(wǎng)格數(shù)或調(diào)整單個屏幕的流速，直線振動篩以使材料平滑排出。首先，粘土堆積
當(dāng)屏幕框運(yùn)行時，按下電控箱的停止按鈕。直線振動篩將緩慢停止，觀察在振動篩操作過程中由側(cè)板上的小點形成的橢圓形路徑，并滾動到出砂口以進(jìn)行正確的轉(zhuǎn)向。 ;
篩網(wǎng)通常具有上篩層和下篩層，并且這兩層需要彼此緊密粘附。如果篩網(wǎng)預(yù)張緊過程較差，則當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層較緊時，篩層會分層。在沒有緊固的情況下，材料在工作期間的拋擲力大大降低，并且不能平滑地篩選和排出。