煤篩分系統(tǒng)采用種布置方案。東灘煤礦、梁寶寺煤礦滾軸篩布置采用后一種情況，梁寶寺煤礦在主運(yùn)皮帶中部增加卸料器，卸料后原煤通過轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶進(jìn)入篩分硐室篩分。如果選擇滾軸篩，建議選擇正弦滾軸篩。根據(jù)單位處理能力按照22t/(軸·m)計(jì)算，需要選擇1.6ZS-40/7°型正弦滾軸篩，篩面有效寬度1.75m，40根軸。篩板傾角7°，單臺(tái)處理能力1540t/h。篩分效率≥98%。其中，不可拆分大件尺寸為2.2m×3m(篩面)。所需硐室大高度為8.5m，寬度為6.6m。

煤篩分系統(tǒng)對(duì)物料的擾動(dòng)大，提高篩分效率；箱體采用全密封結(jié)構(gòu)，幾乎無粉塵外溢，噪音小； 工作時(shí)噪音大且粉塵較重； 篩分效率高，相對(duì)于其他類型篩分設(shè)備，體積小，占用空間少；井下干選系統(tǒng)，由于其分選精度高、系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定可靠、井巷工程量少等優(yōu)點(diǎn)在煤炭工業(yè)中得到廣泛引用。對(duì)原煤進(jìn)行50mm分級(jí)篩分是井下煤矸分選系統(tǒng)選前重要工序，是保證煤矸分選效果的關(guān)鍵步驟，因此選擇合理、高效篩分設(shè)備是井下進(jìn)行煤矸分選成功的基礎(chǔ)。
煤篩分系統(tǒng)由于滾軸篩篩分效率高，且設(shè)備尺寸相對(duì)較小，所需硐室較小，適合對(duì)井下原煤進(jìn)行篩分。因此井下煤矸分選系統(tǒng)篩分設(shè)備選擇正弦滾軸篩。 振動(dòng)篩' target='_blank'>圓振動(dòng)篩是通過振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使篩箱、振動(dòng)器等部分作連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料隨篩箱在傾斜的篩面上作連續(xù)拋擲運(yùn)動(dòng)：拋起時(shí)分層，落下時(shí)顆粒透篩。圓周運(yùn)動(dòng)對(duì)物料的擾動(dòng)小，濕粘物料不容易松散、分層、透篩；
煤篩分系統(tǒng)通過電機(jī)傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向一致。為了提高篩分效率，篩盤一般做成偏心或異形兩種。目前應(yīng)用效果好的滾軸篩為正弦滾軸篩。滾軸篩的安裝位置根據(jù)處理能力和各礦井下巷道布置條件不同會(huì)有所差異。當(dāng)滾軸篩處理能力不大時(shí)，建議安裝在主運(yùn)皮帶頭部卸料點(diǎn)處，布置于煤倉上口。如果煤倉上口空間受限無法安裝時(shí)，可以在頭部或中部通過轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后新建篩分硐室布置滾軸篩。后一種情況設(shè)備布置較為復(fù)雜，投資也較大。
正弦滾軸篩是通過菱形篩盤作圓周運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生類似正弦波的擾動(dòng)，使篩分物變得松散的同時(shí)沿軸線運(yùn)動(dòng)。利用圓柱與菱形篩盤的有機(jī)結(jié)合，組成的篩網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行篩選。為了清掃篩盤纏繞物和粘附物，在每個(gè)滾柱下方裝有隱埋式刮刀，以保持篩孔通暢。為了避免單電機(jī)帶動(dòng)單軸導(dǎo)致的無法同步的問題，正弦滾軸篩通過齒輪組由單個(gè)電機(jī)帶動(dòng)多軸同時(shí)、同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

煤篩分系統(tǒng)由于井下工況較為復(fù)雜，原煤中容易摻雜雜物及超大塊，因?yàn)椴擅汗に嚨脑颍核州^大。所以原煤篩分工作環(huán)境比較復(fù)雜；其次，由于原煤分選時(shí)，必須經(jīng)過篩分后才可以做進(jìn)一步加工處理，一般會(huì)選擇直接將篩分設(shè)備布置在主運(yùn)皮帶卸料處，這時(shí)一旦篩分設(shè)備出現(xiàn)故障，將會(huì)直接影響礦井生產(chǎn)；如果篩分不徹底，造成一部分末煤進(jìn)入篩分設(shè)備，會(huì)極大的影響TDS的篩分效果。篩分設(shè)備選擇時(shí)應(yīng)充分考慮其可靠性。目前，振動(dòng)篩和滾軸篩在原煤篩分應(yīng)用中為廣泛。
煤篩分系統(tǒng)達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。礦井井下原煤含矸率一般在10%—20%左右，原煤中矸石的存在會(huì)嚴(yán)重降低主井有效提煤效率，采用井下煤矸分選技術(shù)，將井下原煤中矸石初步分選出來，降低原煤含矸率，有利于主井高效提升。利用分選出的矸石直接進(jìn)行矸石充填開采或者是在井下制成膏體后對(duì)工作面進(jìn)行膏體充填，可提高開采效率，回收“三下”壓煤和邊角殘煤，對(duì)延長礦井服務(wù)年限、提高煤炭資源回收率、減少煤炭開采對(duì)地表沉降的影響具有重要意義。