圓振動篩使用廠家在使用過程中需要學(xué)習(xí)保養(yǎng)維護(hù)知識
1、篩機(jī)出廠時(shí),激振器內(nèi)注有潤滑油,兼有防腐性能,有效期三個月。存放期超過三個月后,運(yùn)轉(zhuǎn)20min,還可繼續(xù)防腐三個月,工作時(shí)必須換上清潔的潤滑油。
2、經(jīng)常保持激振器通氣孔的通暢(因阻塞易導(dǎo)致漏油)。如果暢通后仍然漏油,就應(yīng)更換油封。
3、軸承正常工作不應(yīng)超過75℃,新激振器因?yàn)橛幸粋€跑合過程,故可能溫度略高,但經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)8h后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來,如果溫度持續(xù)過高,應(yīng)檢查油的級別、油位和油的清潔度。
4、保證迷宮槽內(nèi)充滿潤滑脂,在灰塵量大的場合下工作,應(yīng)當(dāng)更加頻繁的加注潤滑脂。
5、更換V帶時(shí),應(yīng)完全松開電動機(jī)地腳螺母,方便將V帶放入帶輪槽內(nèi),不允許用棍棒或其他物體撬V帶,V帶的張緊力必須適合,帶輪必須對正,在首次調(diào)整張力后,進(jìn)行48h工作,再重新調(diào)整一次。
6、激振器與篩箱連接的螺栓為高強(qiáng)度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導(dǎo)致其他的螺栓剪斷,引起篩機(jī)損壞。
7、采用環(huán)槽鉚釘連接的地方,允許用高強(qiáng)度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應(yīng)沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。
8、采用的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈,必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。
9、為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力,一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接,必須焊接時(shí),應(yīng)由熟練的操作人員進(jìn)行。建議采用以下步驟:
a、為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。
b、用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
c、先預(yù)熱60℃左右,用3mm直徑的電焊條(相對應(yīng)的牌號),并防止任何夾渣核咬肉現(xiàn)象。
d、磨平兩側(cè)突起的焊肉,焊上補(bǔ)強(qiáng)板。
e、如果需要在篩面托架橫梁上焊接時(shí),所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁,不可橫向焊接。
f、采用交流電焊接時(shí),篩箱應(yīng)接地,防止電流通過軸承,否則,易導(dǎo)致軸承的損壞。
10、火焰切割時(shí),切割面周圍也會產(chǎn)生應(yīng)力,所有,篩箱上的任何附加孔都應(yīng)該鉆成。
11、在編織篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間,配備有專用的減震橡膠條。為了使篩網(wǎng)達(dá)到長的使用壽命,應(yīng)使橡膠條恰當(dāng)?shù)奈挥趦烧咧g,發(fā)現(xiàn)損壞的減震橡膠條應(yīng)及時(shí)更換。
12、更換編織網(wǎng)時(shí),應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙,先緊固中間壓緊扁鋼,同時(shí)拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻,并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或不勻,是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。
13、張緊板導(dǎo)向角鋼是可調(diào)的,安裝篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)先松開導(dǎo)向角鋼螺栓,使上下可以移動,篩網(wǎng)放妥后,先擰動張緊螺母,給張緊板一個輕微壓力,然后驅(qū)動導(dǎo)向角鋼,直到篩網(wǎng)緊靠在篩面托架上為止,再牢固旋緊導(dǎo)向角鋼螺栓。
14、篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度一致。
15、當(dāng)篩網(wǎng)孔徑小于16mm時(shí),篩網(wǎng)需在一端留有搭接用20mm的延長量。
16、拆卸振動器時(shí),從外向里逐件謹(jǐn)慎拆卸,避免人為的損傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時(shí),一定要使用拆卸器。
17、拆下的零件部件應(yīng)逐件清洗,并仔細(xì)檢查方向損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或者更換。
18、裝配振動器
a、必須在清潔的操作環(huán)境中進(jìn)行,同時(shí)各待裝零件必須清洗干凈,無毛刺,無影響整機(jī)性能的損壞。
b、不允許用大錘直接敲打零件或者強(qiáng)制零件裝配。
c、所有的螺栓孔一一對應(yīng)后才能緊固。
d、如果一個軸承損壞,通常另一個軸承受影響也有損壞,應(yīng)同時(shí)更換。
e、安裝軸承時(shí),對于YA140和YA170型軸承座,在座孔內(nèi)表面一個凸臺。應(yīng)使軸承緊靠在該臺側(cè)面;對于YA110型的軸承座,為通孔,應(yīng)使軸承距離外表面6mm。
f、安裝O型密封圈的正確方法是滾入環(huán)形槽內(nèi)。
g、安裝軸承座時(shí),確保放在軸承的底部,為方便安裝,可用兩個長螺栓向軸罩孔內(nèi)拉軸承座。
h、在密封板上安裝密封墊,確保該墊不覆蓋檢查油位回升槽。
i、在密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽盡可能油脂化。
j、安裝密封板在軸承座上時(shí),確保油位檢查孔位于下方。
k、軸固定在激振器內(nèi)后,檢查軸向竄動量,應(yīng)在2~4mm。
l、確保油量正確和螺栓緊固程度。
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