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河南給料機(jī)廠家介紹精度調(diào)試及精度配件保養(yǎng)

測(cè)量精度

1、直線性和重復(fù)性

不管給料機(jī)類型或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如何,稱重給料機(jī)的精度都是從給料機(jī)出口處定時(shí)抽取樣品進(jìn)行稱量而得的?!胺Q量給料機(jī)精度”實(shí)際上表征了兩個(gè)既有區(qū)別但又相互關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)特性,即直線性和重復(fù)性的綜合效果。

直線性是對(duì)給料機(jī)在其整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)平均提供所需流量速率能力的一種衡量。因此,直線性測(cè)量值揭示出,在各種流量設(shè)定值狀況下,實(shí)際重量與所需平均樣品重量之間的差別;重復(fù)性是對(duì)給料機(jī)在給定流量速率狀況下經(jīng)短暫時(shí)間排出恒定流量材料的度量。這種度量通常是在所需的工作流量速率下進(jìn)行的,它表示一組稱量抽樣樣品在平均抽樣重量周圍的離散水平。

要想清楚地表征給料機(jī)精度,就必須詳細(xì)了解直線性和重復(fù)性。

直線性。給料機(jī)的直線性測(cè)量值是以量化方式表明給料機(jī)在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)的每個(gè)點(diǎn)上提供所需平均速率的好壞程度。完美的直線性是用一條直線表示的,其所表示的是給料機(jī)在滿刻度運(yùn)行范圍內(nèi)的實(shí)際平均給料速率與設(shè)定值之間的關(guān)系。

為了進(jìn)行直線性測(cè)量,要從給料機(jī)出料流中定時(shí)采集數(shù)組樣品。一般情況下,要在滿刻度的5%、25%、50%、75%和100%流量速率下連續(xù)抽取十個(gè)樣品并對(duì)之稱重。(小測(cè)試流量速率應(yīng)該在給料機(jī)大調(diào)節(jié)比的情況下抽取,在圖1中,給料機(jī)20:1的調(diào)節(jié)比可換算成5%)。對(duì)于每個(gè)組別,都計(jì)算出樣品的平均重量,然后計(jì)算平均值和樣品所要求的重量之間的差值。請(qǐng)注意,當(dāng)某個(gè)組的平均樣品重量小于所要求的樣品重量時(shí),其差值為負(fù)數(shù)。這些以重量為基礎(chǔ)的誤差用所需速率的百分比來(lái)表示,每個(gè)差值被其各自所要求的樣品重量相除,再乘以100,就可以得出一組五個(gè)誤差數(shù)值。這些誤差反映出給料機(jī)在其運(yùn)行范圍內(nèi)的平均給料速率的準(zhǔn)確性。

為了消除只能采用校驗(yàn)進(jìn)行修正的任何偏差以及將這一組五個(gè)誤差值簡(jiǎn)化成能夠描述給料機(jī)直線性特點(diǎn)的一個(gè)單一數(shù)值,對(duì)誤差組的范圍又進(jìn)行了計(jì)算。其計(jì)算結(jié)果為運(yùn)行速率的百分比,用此值可表示給料機(jī)的直線性。

重復(fù)性。雖然重復(fù)性(對(duì)抽樣組平均重量離散情況的度量)并不揭示給料機(jī)是否在提供平均所需的速率,但是它可以告訴我們有關(guān)短時(shí)間內(nèi)的流量速率不一致程度的大量信息。這種信息是極其有價(jià)值的,特別是對(duì)于質(zhì)量控制而言,更是如此。

要想以有意義的方式表達(dá)重復(fù)性,其關(guān)鍵是重復(fù)誤差的隨機(jī)性質(zhì)。在實(shí)踐中,造成重復(fù)性誤差的主要因素是材料的流動(dòng)特性,其他次要因素還包括給料機(jī)和取樣天平對(duì)氣流和振動(dòng)等環(huán)境干擾的敏感性。

重復(fù)性誤差可以進(jìn)行量化,借助于標(biāo)準(zhǔn)偏差概念用統(tǒng)計(jì)方法予以表述。標(biāo)準(zhǔn)偏差能夠描述任何一組隨機(jī)事件在平均值(平均樣品重量)中是如何分布的(圖2表示的是抽取樣品時(shí)的振動(dòng)情況)。一系列抽取樣品重量的標(biāo)準(zhǔn)偏差(S)是從平均值()中求出的單個(gè)樣品重量偏差(d)平方的和除以抽取樣品的數(shù)量(n)而得的,其計(jì)算公式表示如下:


標(biāo)準(zhǔn)偏差的一個(gè)有用特性如圖3所示,68.3%的樣品重量都在一個(gè)平均樣品重量標(biāo)準(zhǔn)偏差(1S)范圍內(nèi),95.5%的樣品重量都在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差(2S)范圍內(nèi),99.7%的樣品重量都將在三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差(3S)范圍內(nèi)。因此,用平均樣品重量除以1S、2S和3S的數(shù)值,就可將重復(fù)性誤差以精確的、但仍然是概率的術(shù)語(yǔ)表示出來(lái)。

2、取樣

不管是自動(dòng)取樣還是手工取樣,精確取樣是精確校驗(yàn)的關(guān)鍵,進(jìn)而也是測(cè)定給料機(jī)性能的關(guān)鍵。今天,由于認(rèn)識(shí)到取樣精度的重要性,越來(lái)越多的廠家都在實(shí)現(xiàn)取樣程序的自動(dòng)化。因?yàn)樽詣?dòng)化取樣可消除如取樣間隔不一致等與手工取樣相關(guān)的人為錯(cuò)誤,同時(shí)也可簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)處理過(guò)程。要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣,就必然涉及到能夠?qū)?shù)據(jù)輸出到計(jì)算機(jī)的精密天平的使用。當(dāng)給料機(jī)將材料排出到精密天平上時(shí),由軟件來(lái)控制重量數(shù)據(jù)的采集。

K-Tron公司獨(dú)家采用的取樣程序稱為微分動(dòng)態(tài)取樣(differential dynamic sampling)。這種高度精確的取樣方法是每0.1s輸出一個(gè)重量讀數(shù)并自動(dòng)計(jì)算出與后續(xù)“微量樣品”之間的差別。再將一定取樣批量或一定時(shí)限內(nèi)(通常為1lb.或1min,以大數(shù)為準(zhǔn))的這些數(shù)值進(jìn)行綜合,形成一個(gè)單一 的“宏樣品”。這個(gè)過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,直至獲得所需的30個(gè)宏樣品(用于重復(fù)性測(cè)量)或10個(gè)宏樣品(用于直線性測(cè)量)。后,自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,以確定重復(fù)性或平均樣品重量(直線性)。

雖然自動(dòng)取樣是趨勢(shì),但是在實(shí)際操作中仍然經(jīng)常使用手工取樣。所用工具包括秒表、兩個(gè)容器、取樣天平、記錄紙和計(jì)數(shù)器等。不管是測(cè)試直線性,還是測(cè)試重復(fù)性,程序基本上是一樣的,那就是將所需的設(shè)定數(shù)值調(diào)整好,在給料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,利用一個(gè)分流閘(或類似裝置)將材料輸送到一個(gè)容器內(nèi)。

在定時(shí)取樣開(kāi)始時(shí)(一般持續(xù)時(shí)間為1min,但是根據(jù)用途不同,時(shí)間也有可能不同),取樣器快速使一干凈空容器滑進(jìn)材料流中,其位置剛好能讓所有材料都排到容器中。當(dāng)定時(shí)取樣間隔終了時(shí),取樣器將另外一個(gè)空容器放入取樣位置,在這個(gè)容器接收材料的同時(shí),個(gè)容器內(nèi)材料的重量可被記錄下來(lái)。取樣器就是以這樣一種方式進(jìn)行取樣工作。在稱量一個(gè)樣品的同時(shí),獲取下一個(gè)樣品,直至采集到所需數(shù)量的樣品為止(建議每個(gè)直線性數(shù)據(jù)點(diǎn)取樣10個(gè),每個(gè)重復(fù)性測(cè)量取樣30個(gè))。

為了確保取樣精度,必須遵守以下事項(xiàng):

由于空取樣容器的重量可能存在差別(不管差別多小),所以應(yīng)該分別稱量各個(gè)容器的重量。如果所用天平不能存儲(chǔ)兩個(gè)容器的重量數(shù)值,則應(yīng)該稱量較重之容器,并在較輕容器上加上配重,使其重量與較重容器的重量相等。常用的一種替代方法是將取樣容器中采集到的材料轉(zhuǎn)移到一個(gè)重量經(jīng)過(guò)標(biāo)定的容器中,再在天平上稱量每個(gè)采集到的樣品。

為了盡量減少取樣過(guò)程中的人為誤差,樣品重量必須足夠大。多數(shù)給料機(jī)生產(chǎn)廠家都會(huì)規(guī)定,取樣時(shí)間應(yīng)該為1min或者樣品重量為1lb.,以數(shù)值大者為準(zhǔn)。但是,由于每個(gè)加工者的取樣用途和精度要求以及限制因素往往是不同的,因此,取樣規(guī)范還是應(yīng)該根據(jù)加工者的實(shí)際情況來(lái)制定,以反映出加工者的特殊處理要求。

為了盡量減少取樣方法的差異,應(yīng)該由同一個(gè)人采集所有樣品。

樣品的采集應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行。

取樣天平分辨率必須能夠滿足要求,其分辨率的小要求為取樣重量的0.1%。

精度的監(jiān)測(cè)

因?yàn)楣に嚭唾|(zhì)量控制的要求千差萬(wàn)別,精度檢查的頻度無(wú)法硬性規(guī)定,也不可能一成不變。如在某些通用場(chǎng)合,可能要求每?jī)蓚€(gè)月或每一個(gè)季度進(jìn)行一次性能復(fù)查核對(duì),而在那些對(duì)工藝要求更加嚴(yán)格的場(chǎng)合,則可能需要每周或在更短的時(shí)間內(nèi)對(duì)精度進(jìn)行校驗(yàn)。

雖然性能復(fù)查核對(duì)的佳頻度是由經(jīng)驗(yàn)決定的,但是同時(shí)應(yīng)該考慮以下四個(gè)方面的因素:

材料的成本或材料的重要性。處理昂貴和非常重要組份的給料機(jī)需要更加經(jīng)常地檢查其性能。

與在可控環(huán)境條件下或環(huán)境相對(duì)變化不大情況下運(yùn)行的給料機(jī)相比,在環(huán)境變化范圍大的條件下運(yùn)行的給料機(jī)需要更加經(jīng)常地進(jìn)行檢查。

給料速率有無(wú)發(fā)生大幅度變化。即使多數(shù)給料機(jī)在相當(dāng)大的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)都能夠精確運(yùn)行,如果給料機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行于與原有校驗(yàn)速率不同的速率之下,好對(duì)其精度進(jìn)行驗(yàn)證。

材料是否發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化。材料密度、顆粒和塊狀尺寸或流動(dòng)性發(fā)生大的變化都會(huì)對(duì)給料機(jī)性能產(chǎn)生影響。在這些情況下,除了重新校驗(yàn)之外,還需要對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪系統(tǒng)和(或)進(jìn)口幾何形狀進(jìn)行調(diào)整。

一般來(lái)說(shuō),在給料機(jī)的使用初期,其精度驗(yàn)證工作需要經(jīng)常性地進(jìn)行,而在正常運(yùn)行后,除非有明確說(shuō)明時(shí),一般都不需要進(jìn)行再校驗(yàn)。而隨著加工者經(jīng)驗(yàn)的積累,一般都可以獲得佳的檢查頻度。

在監(jiān)測(cè)給料機(jī)精度時(shí),準(zhǔn)確地進(jìn)行記錄是關(guān)鍵。因?yàn)樵谛r?yàn)給料機(jī)時(shí)要連續(xù)稱量樣品的平均重量。為了可靠地確定樣品的平均重量,通常在每個(gè)測(cè)試設(shè)定點(diǎn)上要取10個(gè)樣品。除了記錄單個(gè)樣品重量及計(jì)算出來(lái)的平均重量以外,其它相關(guān)信息也應(yīng)被記錄下來(lái),這包括設(shè)定點(diǎn)、材料、取樣時(shí)間、測(cè)試日期以及取樣器名稱等。由于詳細(xì)記錄了給料機(jī)精度,可以使加工者在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率受到影響之前就能夠發(fā)現(xiàn)給料機(jī)所存在的問(wèn)題。

給料機(jī)工作原理、稱量系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)計(jì)、控制方案、運(yùn)行環(huán)境以及維修保養(yǎng)方法。

1、物料

在今天的塑料加工過(guò)程中,由于給料工作遇到的材料和搬運(yùn)處理特性千差萬(wàn)別,就要求塑料加工商應(yīng)在確定給料機(jī)技術(shù)規(guī)范和選型的階段,就要充分注意對(duì)物料特性的評(píng)估。通常,材料決定所需的給料機(jī)類型。對(duì)于那些難于處理的、會(huì)漫溢的材料或難于流動(dòng)的材料,好使用失重式給料機(jī)。這種給料機(jī)的特點(diǎn)是可以根據(jù)具體材料進(jìn)行適當(dāng)配置。而對(duì)于自由流動(dòng)材料則不要求給料機(jī)采用任何特殊配置,使用皮帶式給料機(jī)是佳選擇。當(dāng)然,這只是一般性的原則,為了將給料機(jī)與材料進(jìn)行正確的匹配,塑料加工商應(yīng)與給料機(jī)供應(yīng)商密切磋商,在試驗(yàn)室進(jìn)行一些必要的試驗(yàn),以對(duì)選型進(jìn)行確認(rèn)。

2、工作原理

皮帶式和失重式給料機(jī) 是當(dāng)今使用多的兩種稱量給料機(jī)類型。由于它們的工作原理不同,使它們各自的給料精度影響因素也不盡相同。在稱量皮帶給料工藝中,當(dāng)材料進(jìn)入給料機(jī)時(shí),材料可形成大致均勻的料床,然后被輸送且要通過(guò)一個(gè)剪切閘門。當(dāng)薄薄一層材料快速通過(guò)稱量段時(shí),給料機(jī)就檢測(cè)到了材料的重量。根據(jù)檢測(cè)到的重量,皮帶速度能夠連續(xù)不斷地自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,這樣排出的物料重量就可以始終處于可控狀態(tài)中。與此相比,在失重給料方法中,整個(gè)給料機(jī)、料斗中的材料和排出材料都連續(xù)不斷地被稱量,使給料機(jī)的輸出速率(給料系統(tǒng)失去重量的速率)被精確控制,以達(dá)到理想的給料速率。

3、稱量系統(tǒng)

不管是選擇皮帶式還是選擇失重式給料機(jī),要想精確給料就必須保證精確稱量。在稱量皮帶給料中,對(duì)于給定運(yùn)行范圍而言,不管要求的給料速率是多少,需要測(cè)量的重量都是比較小而且?guī)缀跏呛愣ǖ?。所以,皮帶稱量系統(tǒng)的直線性不如失重給料工藝那么重要。由于稱量皮帶給料工藝一般不要求配置計(jì)量臺(tái)以對(duì)施加到傳感器運(yùn)行范圍的負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量,故其對(duì)材料重量分辨率的要求要低一些。但是,稱量皮帶給料機(jī)的精度對(duì)于皮帶檢測(cè)重量的任何改變卻是極其敏感的,不管這種變化是由粘附到皮帶上的材料造成的,還是由于重量傳感器的零點(diǎn)漂移造成的。

失重給料工藝要求稱量系統(tǒng)擁有寬的運(yùn)行范圍、極好的直線性、能夠精確確定系統(tǒng)總重量的足夠高的分辨率以及能夠在加料進(jìn)程中進(jìn)行迅速測(cè)量所需要的高水準(zhǔn)反應(yīng)能力。另外,在低速率失重給料應(yīng)用中,如果與檢測(cè)到的總重量相比,兩個(gè)時(shí)刻之間的重量損失非常小時(shí),測(cè)量分辨率的高低則顯得尤為重要。這是因?yàn)槭е亟o料工藝不像稱量皮帶給料工藝那樣依賴于穩(wěn)定零點(diǎn),它的著重點(diǎn)是重量的變化,而不是重量的絕對(duì)測(cè)量值。

K-Tron公司專有的智能力傳感器(SFT)適合于滿足稱量皮帶和失重給料應(yīng)用中的各種具體要求,其真正的數(shù)字工作原理可以給任何流程稱量裝置以無(wú)漂移數(shù)字格式提供高的分辨率(1:1000000)。由于SFT的運(yùn)行不產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),使得它足夠靈敏,能夠精確跟蹤失重給料工藝中不斷變化的負(fù)荷,同時(shí)它又足夠穩(wěn)定,可以避免與依靠偏轉(zhuǎn)的稱量系統(tǒng)(如LVDT解算器)相關(guān)聯(lián)的誤差。

4、機(jī)械系統(tǒng)

因?yàn)槭е厥浇o料機(jī) 的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,人們很少擔(dān)心給料精度的問(wèn)題。但是,在皮帶式給料機(jī)的應(yīng)用中,給料精度可能會(huì)受到稱量臺(tái)錯(cuò)位的影響。具體來(lái)說(shuō),就是直接處于稱量臺(tái)上游的固定料臺(tái)與稱量臺(tái)本身的錯(cuò)位會(huì)造成給料速率的意外增加或減少。另外,任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關(guān)的因素都會(huì)造成給料速率的錯(cuò)誤。因此,在設(shè)備選型過(guò)程中和在編制任何維修保養(yǎng)計(jì)劃時(shí),都應(yīng)該對(duì)上述系統(tǒng)的可靠性和運(yùn)行有效性進(jìn)行評(píng)估。

5、控制

任何給料機(jī),不管是皮帶式給料機(jī),還是失重式給料機(jī),都會(huì)配置一個(gè)控制器,以執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行的基本功能。一般來(lái)說(shuō),可靠的準(zhǔn)確性常常取決于控制功能的強(qiáng)化,而提供強(qiáng)化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強(qiáng)化功能包括輸送滯后延遲、皮帶自動(dòng)稱量、溢撒檢測(cè)等多種項(xiàng)目。而失重給料工藝所需的控制強(qiáng)化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復(fù)雜重量信號(hào)過(guò)濾以及為了在給料機(jī)容積計(jì)量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術(shù)等。

6、環(huán)境

關(guān)注給料機(jī)的運(yùn)行環(huán)境常常會(huì)揭示出確保給料機(jī)可靠運(yùn)行的方法。如當(dāng)振動(dòng)是影響因素的時(shí)候,可采取措施將給料機(jī)與其他設(shè)備隔離開(kāi)來(lái)。這些措施一般包括使用柔性進(jìn)口和出口接頭以及在設(shè)備上安裝減振裝置。此外,只要可能,應(yīng)該盡量避免高溫、高濕、風(fēng)和其他環(huán)境因素對(duì)給料機(jī)的影響。

7、維修保養(yǎng)

沒(méi)有一定水準(zhǔn)的維修保養(yǎng),就不可能指望精密設(shè)備會(huì)準(zhǔn)確地工作。盡管今天的先進(jìn)給料機(jī)所需要的維修保養(yǎng)很少,但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括:定期清理稱量皮帶給料機(jī)內(nèi)部,以避免由材料積聚所導(dǎo)致的給料誤差;檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況,必要時(shí)要進(jìn)行更換;檢查與皮帶相關(guān)聯(lián)的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行是否正常;定期檢查所有柔性接頭,確保牢固連接。若接頭連接不緊,會(huì)影響失重式給料機(jī)的重量測(cè)量精度。


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