鵬威鏈板式給料機生產(chǎn)廠家的特點及聯(lián)系方式
鵬威振動處黃河之北岸,太行山之南麓的新鄉(xiāng),新鄉(xiāng)有各輕重型工業(yè),交通四通發(fā)達,我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、電力、路橋工程等行業(yè)領(lǐng)域。銷往全國各地。多年來鵬威人本著“科技是生產(chǎn)力”的宗旨,先后與國內(nèi)多所著名院校和多所設(shè)計研究院建立了密切的技術(shù)合作關(guān)系。
1)支重輪部分:
采用鋼制輥子和雙排滾柱軸承結(jié)構(gòu),強制注脂潤滑方式,所以能夠長期經(jīng)受運載機構(gòu)的重壓而無須更換。安裝鏈托輪是為了控制運載機構(gòu)的側(cè)向擺動。
2)回程托輥部分:
用于承托運載機構(gòu)的返回(環(huán)形封閉回路),也采用了鋼制輥子給脂潤滑的滾動軸承結(jié)構(gòu)。支重輪和回程輥都剛性固定在機體上,在支重輪承托架的下部,回程輥中有防跑偏的結(jié)構(gòu)。
本機設(shè)計支重輪為兩排布置,機架中間部位為自潤滑支重輪支承方式。在正常維護保養(yǎng)條件下,支重輪使用壽命4年以上,回程輥2年以上。在機架中心線上料倉部位又安裝了一排自潤滑托輪,能夠長期工作而不用更換和注脂。
五:機體:
采用裝配式焊接結(jié)構(gòu)的機體,增加了螺栓聯(lián)接部位,便于制造、運輸和拆裝。為了充分保證機體的剛性和承受沖擊負荷的能力,許多部位都得到了加強。對安裝軸承座的平面采用了特殊的組焊工藝, 保證了裝配精度。由于緊湊的結(jié)構(gòu)布置,因而機體的橫向尺寸較相同型號的同類產(chǎn)品都要小。
六:導(dǎo)料防護裝置:
由頭罩、中罩、支柱和尾部料斗幾部分組成,用螺栓聯(lián)成一體,并支撐在機架上。尾部的入料法蘭與料倉相聯(lián),頭罩排料口法蘭與破碎機相聯(lián),構(gòu)成一個密閉的導(dǎo)料防護系統(tǒng)。在護罩的內(nèi)側(cè)與頂部安裝耐磨襯板。頭罩卸料區(qū)前方安裝了雙排防護鏈,以保證安全。使用中應(yīng)注意安裝在防護罩內(nèi)側(cè)的襯板,由于物料下滑的沖擊磨損,須及時更換這些襯板。
七:過負荷自動保護:
給料機在運行過程中,如果發(fā)生大塊物料或異物出現(xiàn)堵塞的情況,為了防止電動機、減速機傳動部件與驅(qū)動裝置的零部件發(fā)生過載損壞。在控制電路中應(yīng)設(shè)計過載電氣自動保護線路和電子元器件。
八:運轉(zhuǎn)部件的潤滑:
對各部分的軸承----頭、尾主軸承,支重輪和回程輥的軸承均采用定期注脂潤滑方式,本公司專門配置了一種電動給脂裝置。
板式給料機采用標準節(jié)距推土機履帶鏈條為牽引鏈(通常稱坦克鏈),單根鏈條的破斷拉力大于180t,使用安全系數(shù)大于6~8,抗拉強度有充分的保證 。在正常保養(yǎng)條件下可長期使用,不用更換。裝載物料的輸送槽由底板,內(nèi)、外側(cè)板與加強梁及托板焊接成剛性槽體。具有耐磨和抗沖撞的特點,相互交迭部位采用無間隙弧形板過渡,無論水平與傾斜輸送物料都不會漏料。為了聯(lián)結(jié)的可靠性。牽引鏈在一般情況下不要求注潤滑油,但允許對鏈條節(jié)點鏈板間手工滴油以減少磨耗與阻力。
鏈板式給料機支重輪、鏈托輪、自潤滑托輪與回程輥輪:1)支重輪部分:
采用鋼制輥子和雙排滾柱軸承結(jié)構(gòu),強制注脂潤滑方式,所以能夠長期經(jīng)受運載機構(gòu)的重壓而無須更換。安裝鏈托輪是為了控制運載機構(gòu)的側(cè)向擺動。
2)回程托輥部分:
用于承托運載機構(gòu)的返回(環(huán)形封閉回路),也采用了鋼制輥子給脂潤滑的滾動軸承結(jié)構(gòu)。支重輪和回程輥都剛性固定在機體上,在支重輪承托架的下部,回程輥中有防跑偏的結(jié)構(gòu)。
本機設(shè)計支重輪為兩排布置,機架中間部位為自潤滑支重輪支承方式。在正常維護保養(yǎng)條件下,支重輪使用壽命4年以上,回程輥2年以上。在機架中心線上料倉部位又安裝了一排自潤滑托輪,能夠長期工作而不用更換和注脂。
五:機體:
采用裝配式焊接結(jié)構(gòu)的機體,增加了螺栓聯(lián)接部位,便于制造、運輸和拆裝。為了充分保證機體的剛性和承受沖擊負荷的能力,許多部位都得到了加強。對安裝軸承座的平面采用了特殊的組焊工藝, 保證了裝配精度。由于緊湊的結(jié)構(gòu)布置,因而機體的橫向尺寸較相同型號的同類產(chǎn)品都要小。
六:導(dǎo)料防護裝置:
由頭罩、中罩、支柱和尾部料斗幾部分組成,用螺栓聯(lián)成一體,并支撐在機架上。尾部的入料法蘭與料倉相聯(lián),頭罩排料口法蘭與破碎機相聯(lián),構(gòu)成一個密閉的導(dǎo)料防護系統(tǒng)。在護罩的內(nèi)側(cè)與頂部安裝耐磨襯板。頭罩卸料區(qū)前方安裝了雙排防護鏈,以保證安全。使用中應(yīng)注意安裝在防護罩內(nèi)側(cè)的襯板,由于物料下滑的沖擊磨損,須及時更換這些襯板。
七:過負荷自動保護:
給料機在運行過程中,如果發(fā)生大塊物料或異物出現(xiàn)堵塞的情況,為了防止電動機、減速機傳動部件與驅(qū)動裝置的零部件發(fā)生過載損壞。在控制電路中應(yīng)設(shè)計過載電氣自動保護線路和電子元器件。
八:運轉(zhuǎn)部件的潤滑:
對各部分的軸承----頭、尾主軸承,支重輪和回程輥的軸承均采用定期注脂潤滑方式,本公司專門配置了一種電動給脂裝置。
聯(lián)系方式:
24小時服務(wù)熱線:13333734538
固定電話:0373-2678799
地址:新鄉(xiāng)市環(huán)宇工業(yè)園區(qū)
郵箱:133337345380@163.com
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